薯渣烘干機是一款可以適用于酒糟、豆渣、薯渣、藥渣、果渣、餐廚垃圾、糖渣、醋渣、醬油渣等多種糟渣物料的烘干作業(yè)中。具有節(jié)能、環(huán)保、實用、高生產效率等優(yōu)勢，而備受用戶的喜愛。

　　薯渣烘干機生產線主要由供熱系統(tǒng)、上料裝置、烘干機主體、出料裝置以除塵設備等部分組成。下面，小編就以這幾部分為大家介紹一下。

　　供熱系統(tǒng)：供熱系統(tǒng)是為烘干機主體提供熱能的設備。通過燃燒能源來獲取熱量。目前，可以使用的能源有煤、油、氣、電、生物質顆粒以及鍋爐煙氣余熱等等。

　　上料裝置：是將薯渣物料通過運送裝置(皮帶運輸機、密封刮板輸送機或螺旋輸送機)送入烘干機主體內部。

　　薯渣烘干機主體：該設備主要是完成高水分物料與高溫熱介質的進行熱交換，快速將物料中的水分蒸發(fā)出來，從而實現物料高濕變?yōu)椴粷瘢哒匙優(yōu)椴徽?。烘干不同的物料，其內部所采用的工藝技術也會有所差別，用戶選擇設備的時候，需要根據實際生產要求選擇合適的烘干設備。

　　出料裝置：烘干機內部的物料達到烘干要求后，會自動輸送出來，然后在皮帶的運送至打包部位，進行統(tǒng)一打包。

　　除塵設備：除塵設備是將烘干機主體在生產過程中會產生煙氣、粉塵的尾氣經由引風機運送至設備內部進行統(tǒng)一凈化、過濾、降塵，從而實現尾氣達標排放。
 

　　薯渣烘干機的檢查流程如下：

　　1、需要經常檢查設備排氣以及粉塵排放情況，如果出現故障，應及時維修保養(yǎng)。

　　2、需要定期檢查零部件的焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。

　　3、經常檢查烘干設備的疏水閥的工作狀態(tài)，確定漏水和排水是正?，F象。

　　4、檢查齒輪，鏈輪，鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油，調整其嚴密性。

　　5、定期清洗烘干機內部的積聚物料以及內壁的粘附物料，并及時清理。

　　6、制定完善的設備小修與大修計劃，嚴格按照計劃實施，保證薯渣烘干機的完好。

　　7、需要進行定期組織檢查軸承、電機、減速器以及氣動裝置的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

　　8、定期檢查設備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。