薯渣烘干機(jī)出現(xiàn)物料粘黏的問題，可以分為兩種情況：一、物料含水率高且粘性大;二、薯渣烘干機(jī)本身出現(xiàn)的問題。不管是哪種情況，一旦出現(xiàn)設(shè)備物料粘黏或粘壁，嚴(yán)重的情況下將會導(dǎo)致設(shè)備堵塞，影響設(shè)備的烘干作業(yè)的正常生產(chǎn)運行。今天，就以這兩種情況為大家進(jìn)行簡單的介紹。

　　首先，在使用薯渣烘干機(jī)烘干高水分、高粘性的物料的時候，物料在烘干的過程中，就會很容易黏附在設(shè)備的進(jìn)料裝置上面或者是烘干機(jī)的筒壁上面，影響設(shè)備的正常生產(chǎn)。所以如果烘干高粘高粘物料前，需要使用脫水設(shè)備進(jìn)行脫水，降低物料中的含水量，通過控制物料的含水率，既可以降低污泥粘黏，又可以減少烘干熱量的消耗，減少烘干時間，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

　　其次，薯渣烘干機(jī)是使用熱量來實現(xiàn)物料熱交換，將物料中的水分快速蒸發(fā)出來。所以，熱量是保證物料烘干效率以及烘干后成品質(zhì)量的關(guān)鍵。如果在烘干物料的過程中，筒體內(nèi)部的熱量不足的話，那么就會很容易導(dǎo)致短時間內(nèi)的不能烘干，這樣使得物料在筒體內(nèi)部的停留時間過長，容易造成物料粘壁。所以說，保證筒體內(nèi)部的熱量充足，可以更好實現(xiàn)物料的熱交換，加快水分的蒸發(fā)，降低物料在烘干機(jī)中的粘壁。

　　第三，風(fēng)速與風(fēng)量也是可以降低薯渣烘干機(jī)物料粘黏、粘壁。在物料的烘干過程中，如果風(fēng)量與風(fēng)速較小的情況下，物料的烘干速度明顯下降，造成物料烘干效率不高，容易引起物料粘黏或粘壁。因此說，風(fēng)速與風(fēng)量作為促使熱氣流與物料充分接觸的重要介質(zhì)，在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)該根據(jù)用戶的生產(chǎn)需求調(diào)整風(fēng)速與風(fēng)量的大小。
 

　　第四，薯渣烘干機(jī)內(nèi)部可以采用打散裝置以及導(dǎo)揚料板裝置。物料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，在其裝置的作用下，可以將物料快速打散、攪拌、揚起，加大物料與熱風(fēng)的接觸面積，加快物料的烘干，從而實現(xiàn)物料從高濕變?yōu)椴粷?，高粘變?yōu)椴徽?，避免物料相互粘黏或粘壁的現(xiàn)象。

　　這些知識點，都可以使用戶對薯渣烘干機(jī)有更為深入的了解，同時也可以幫助用戶在選擇設(shè)備的時候，可以做出更好的判斷，挑選更為合適的設(shè)備。