在環(huán)保治理大趨勢(shì)的影響下，利用藥渣烘干機(jī)處理含水量高的濕藥渣成為了一時(shí)的熱門(mén)。藥渣烘干機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)在處理各種中藥渣、西藥渣、酒精渣、抗生素菌渣中被應(yīng)用，有效降低了高濕藥渣的含水率，避免了藥渣長(zhǎng)期堆積造成的污染問(wèn)題，同時(shí)為藥渣的資源化利用打好了基礎(chǔ)。藥渣烘干技術(shù)具有投資建設(shè)快、干燥效果好、輕松過(guò)環(huán)評(píng)等優(yōu)勢(shì)，已成為藥渣處理處置不可缺少的重要環(huán)節(jié)。那么對(duì)于大型制藥企業(yè)來(lái)說(shuō)，每天產(chǎn)生的大量高濕藥渣，需要什么規(guī)格尺寸的藥渣烘干機(jī)才能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要呢?

　　什么規(guī)格尺寸的藥渣烘干機(jī)適用于大量高濕藥渣處理呢？

　　1、從燃料選擇來(lái)看

　　藥渣烘干機(jī)的燃料可選范圍有很多，市面上常見(jiàn)的有天然氣、蒸汽、生物質(zhì)燃料、電能、燃油、燃煤、太陽(yáng)能等等。其中太陽(yáng)能利用比較節(jié)能環(huán)保，但是需要占用大量廠(chǎng)地面積，而且不適用于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，在燃料選擇上用戶(hù)需根據(jù)自身獲取燃料的便利性以及經(jīng)濟(jì)性綜合考慮決定。

　　2、從加熱方式來(lái)看

　　一般情況下，藥渣烘干機(jī)可以分為直接加熱、間接加熱兩種加熱方式，這兩種方法各有特點(diǎn)，可適用于不同的生產(chǎn)情況。如直接加熱式干燥，就是熱氣流進(jìn)入烘干機(jī)筒體后與濕物料直接進(jìn)行接觸烘干，這樣的好處就是干燥效率高，熱能損失小，處理量大，干燥速度快，適用于大批量高濕藥渣的處理處置，在濕藥渣干燥完成后會(huì)從筒體另一端排出，筒內(nèi)廢氣被除塵設(shè)備收集后，集中凈化處理，達(dá)到環(huán)保要求再排入大氣中。而間接加熱干燥技術(shù)，熱氣流與物料并不直接進(jìn)行接觸，而是進(jìn)入到一個(gè)中空的管壁中，通過(guò)加熱管壁從而使另一端的物料受熱蒸發(fā)出水分，這樣做的好處是物料不會(huì)受到熱風(fēng)的污染，干燥過(guò)程較清潔環(huán)保，缺點(diǎn)就是處理量不大，熱能利用率低，不能適用于高濕高粘物料的干燥。

　　3、從規(guī)格尺寸來(lái)看

　　目前市場(chǎng)上的很多新型的藥渣烘干機(jī)在規(guī)格尺寸上都進(jìn)行了改進(jìn)，并不是說(shuō)尺寸越大的設(shè)備處理產(chǎn)量就大，而是要看設(shè)備采用什么干燥工藝。如單筒式與三筒式藥渣烘干機(jī)比，設(shè)備長(zhǎng)度很長(zhǎng)，占地面積大，這是由于物料與熱風(fēng)需要足夠的干燥行程來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，三筒式藥渣烘干機(jī)則利用新技術(shù)解決了這一難題，筒體長(zhǎng)度大大縮小，處理產(chǎn)量大，干燥效果好，不易返潮，故障率低，很多藥廠(chǎng)都引進(jìn)了這種新型的三筒藥渣烘干機(jī)。