用戶在使用藥渣烘干機(jī)的過程中,有時候會出現(xiàn)一次性物料烘不干的情況,這樣一來,還需要對濕料進(jìn)行二次烘干處理,不僅降低了工作效率,還增加了設(shè)備運(yùn)行成本,很不劃算。那么當(dāng)藥渣烘干機(jī)出現(xiàn)烘不干物料的情況時,我們需要改進(jìn)哪些設(shè)備參數(shù)來解決這個問題呢?接下來小編就帶大家了解一下。
藥渣烘干機(jī)烘不干物料需要改進(jìn)哪些設(shè)備參數(shù)?
1、初料含水率參數(shù)
針對含水很高的物料,如果沒有經(jīng)過任何處理就直接進(jìn)入藥渣烘干機(jī)處理,就會容易出現(xiàn)烘干時間過長、熱能消耗過大、烘干不均等現(xiàn)象。為了避免這種情況,物料在進(jìn)入藥渣烘干機(jī)前,需要控制一下初料的含水率,含水率很高的物料可以先經(jīng)過機(jī)械脫水后,降低部分的含水量,使其在合適的含水率范圍內(nèi)再進(jìn)行烘干作業(yè)。
2、進(jìn)料量與上料速度
在相同的熱量溫度條件下,如果設(shè)備一下處理了超過負(fù)荷的物料量,就是導(dǎo)致藥渣烘干機(jī)烘干效果變差、烘干時間過長、干燥不均勻,從而影響干燥成品的質(zhì)量。因此在上料時就要注意上料速度是否保持均勻勻速,上料量是否合適,如果有異常就需要及時調(diào)整一下。
3、保溫性能參數(shù)
由于藥渣烘干機(jī)的工作原理就是利用了高溫?zé)崮芘c物料之間的傳熱傳質(zhì),使?jié)袼幵軣釓亩舭l(fā)水分,因此藥渣烘干機(jī)出現(xiàn)烘不干的情況,很大原因就是供熱出現(xiàn)了問題,畢竟充足的熱能和穩(wěn)定的溫度,是保證污泥烘干效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。但是有時候如果設(shè)備筒體有裂縫、輸送管道有漏風(fēng)等現(xiàn)象,都會導(dǎo)致筒體的保溫性能下降,烘干過程中熱量不足的情況,因此也影響到了干燥的效果和質(zhì)量。
4、按規(guī)調(diào)整
操作人員需要經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗,并且藥渣烘干機(jī)在正常運(yùn)行時需按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作。這樣既能保證烘干機(jī)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,又不會造成時間、物料的浪費(fèi),為企業(yè)節(jié)省了成本。
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